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相關問答

想弄個紙箱廠，大多設備齊了但是鏈條水性印刷開槽機應該買啥樣的啊？

印刷機，裝訂機，糊箱機，都要的。品龍精工PL-Y1水性紙箱印刷機

橡膠輪自動空轉裝置，使機器暫停時油墨不至于干涸。

設有電子計數器，能正確控制紙板的印刷數量。

齒輪潤滑，采用噴淋式循環，減少噪音，延長齒輪使用壽命，同時提高套色準確度。

采用氣動隔膜泵，自動循環傳送水墨。

可配分紙壓線裝置。

本機有單色、雙色、三色、四色、五色可供選擇。

普通的紙箱印刷開槽機的一天產量

“普通的紙箱印刷開槽機”我理解就是鏈條推紙器方式,人工單張送紙。

紙箱規格45*40*20 屬于中小規格紙箱，根據操作工人的熟練程度不同，每分鐘約30-60片/分鐘，這樣每天按8小時計算產量應為1.4萬片—2.8萬片。當然，由于體力所限，一個工人是不可能連續不停地工作8小時的。

材質不同、地區不同、檔次不同而價格也不同，一般普通外貿紙箱的紙板現在平均約3元/平米。

國內的印刷開槽機做的如何？哪個牌子好

品龍精工整機功能

采用四軸前緣送紙，送紙穩定、準確、自動歸零、復位。

變頻調速裝置，為用戶節省用電、提供效率。

可連續、隔張或單張送紙。

所有間隙手動調整，自動鎖定裝置。

應用免鍵連接環，減少中心磨損，保持長期印刷套色精準度。

怎樣在印刷開槽機上印刷小規格紙板

瓦楞紙箱市場一個十分顯著的特點是：瓦楞紙箱作為商品銷售包裝的量急劇上升。特別是乳品、食品、飲料、保健品等產品的紙箱包裝，不但用量大，而且隨著產品的品種越來越多，對紙箱的規格要求也越來越為繁雜。紙箱企業不但要滿足客戶對產品包裝紙箱印刷質量的要求，還要滿足客戶對產品包裝紙箱規格各異的要求。 　　近幾年，瓦楞紙箱企業為了增強企業生產能力和競爭力，紛紛上馬各種高檔次、多色高速的水性開槽印刷機，希望在印刷質量及精度方面取得令用戶更加滿意的效果。誠然，高檔次多色水墨印刷機的投產使用已為紙箱企業帶來了大量高檔產品訂單，但是由于大部分企業在選購印刷機時只考慮大宗產品的產品結構，選用的印刷機的規格只能適應大多數產品，部分產品（紙箱高度在300mm左右）卻因受到設備的限制而不能正常或不能在印刷開槽機上生產。 　　以阿華包裝印務有限公司印刷開槽機參數為例：最大進紙寬度1400mm，最小進紙為350mm，隔張送紙最大紙板寬度為1600mm。如果紙板寬度在330mm~350mm之間就很難在開槽印刷機上生產出合格的紙箱，因為這樣的紙板常常出現第二色以后的印刷位置偏移造成套印不準確、開槽深度在標準位置上前后錯位成不規律狀態、有時紙板偏斜出現大量廢品等問題；若紙板寬度小于330mm就無法在印刷機開槽上作業。 　　因此，在出現以上兩種情況時，就只能利用單機、多工序人工方式來生產。生產工序多且生產效率低，廢品率高，產品質量無法保障。 　　原因分析　　究其根本原因，以上所談及問題的出現是印刷開槽機的軸間距造成的。就加工紙板的長度方向而言，加工紙板的最小長度取決于機器本身相鄰工作的軸間距，即引紙軸——印刷輥——輸送輥——印刷輥——輸送輥——印刷輥——輸送輥——壓痕輥——輸送輥——開槽之間的距離。引紙間距為305mm、285mm、345mm、285mm、345 mm 、285mm、275mm、250mm、250mm。 　　根據印刷開槽機運作原理分析整個運作過程，我們不難發現：紙板在印刷機開槽上，首先由送紙部推紙板將紙板送進引紙軸，整個紙板在傳動的引紙軸里穩定地輸送到印刷部的印刷滾筒，經印刷滾筒完成單色或依次完成多色套色后，在印刷滾筒前后的輸送輥作用下送入壓痕輪，輸送輥送入開槽部，再由開槽部轉輪裝配的壓線輪、開槽刀、修邊刀、切角刀完成對紙箱的成型。各部分輸送輥輪與印刷滾筒，輸送輥輪與壓痕輪及與開槽刀之間抓紙點的距離在250mm至345mm。 　　要保證紙板在開槽印刷機里的穩定運行，必須保證輸送輥與印刷滾筒、印刷滾筒與輸送滾輪間的最小距離應滿足小于紙板寬度的條件。也就是說，輸送紙板的最小規格不應小于這些間距的最大值，必須有兩道以上的抓紙點（包括印刷版、壓痕輪、開槽刀）同時壓住紙板，紙板才能穩定的在印刷開槽部位通過。因此紙板寬度應該在350mm以上。 　　另一方面，在保證了紙板最小尺寸的前提下，如果印版過小也無法保證紙板順利通過。因為大多數紙箱不可能在紙板的長度方向上全部印刷文字或圖案，一般紙箱的印刷部位在箱高面上，在搖蓋上印刷圖案的很少。此時，印版與紙板脫離時，紙板的前沿不能被印刷滾筒送到下一級的輸送輥，紙板與印刷輥發生相對位移。這種情況下，其有效引紙范圍就是長度方向的印刷長度。如果紙板寬度小于350mm，開槽印刷機在運行中，紙板運行瞬間只有一個抓紙點，紙板不能被有效的送到位，那么紙板就很難保證穩定運行。結果會出現紙板跑偏，套色不準，開槽切角錯位等等現象，造成成型紙板出現大量次品或廢品。 　　解決方案　　第一種情況（紙板寬度在330mm~350mm之間）的操作方案 　　采用在紙板印刷長度方向的兩側，對應于印刷滾面上，加上一段印版條來協助引紙，就能解決問題。 　　第二種情況（紙板寬度小于330mm）的操作方案 　　因為印刷機開槽在設計制造時，其參數是由設備結構、印刷滾筒長度及直徑決定的，很難通過設備改造來改變其參數。因此我們在制作紙板寬度小于350mm的紙箱時，采用“雙胞胎”連體紙板（寬度=（B+H）+（B+H）的紙板），即在生產線上生產兩個同等寬度的連體（中間不分開）紙箱紙板。這樣紙板寬度就至少在500mm以上，滿足了印刷開槽機對紙板寬度的技術規格要求。這樣做的前提必須在印刷滾筒上同時掛（貼）兩套印版，在作業時可同時印刷兩個“雙胞胎”紙箱。在開槽部位需在每個開槽刀座轉輪上配三副開槽刀，大切角輪上裝四副切角刀和相應的三副開槽刀。 　　配刀要求：因紙板中間的兩紙箱搖蓋（B/2+B/2）連在一體，兩個紙箱板為一體同時開槽切角，紙板中間的兩紙箱搖蓋開槽長度為（B/2+B/2）。那么裝配開槽輪上三副開槽刀時要求中間的開槽刀弧長必須為（B/2+B/2）。在切角刀輪座上裝配四副切角刀和三副開槽刀，由兩副角刀、二副開槽刀分別切除兩紙箱板釘箱舌頭的兩側部分。另兩副切角刀和長度為（B/2+B/2）圓弧開槽刀切除紙箱板連體的釘和舌頭內側切除部分。 　　按此方法操作，可以生產出完全印刷成型的 “雙胞胎”連體紙箱板。然后將“雙胞胎”連體紙箱在分紙機上一分為二，就生產出兩個完全成形的印刷成型紙板，在分切時一定要把分紙機上的左右定位板確定好，使分切后的紙板寬度相等，最后釘箱、打包入庫。這種方法能保證產品質量，大大提高開槽印刷機印刷工效和產量，適應小紙板批量較大的訂單。

關于印刷開槽機的安全注意事項有哪些

一、注意事項 a.在設備運行中，不要將容易滑落或傾倒的物品放在桌臺上、踏板、支板上。 b.設備的高速運轉輥子很多，為了防止發生危險，對操作人員的服裝要注意：要穿安全鞋；上衣要塞進褲子中，上衣口袋中不要放入任何物品；除特殊情況外，一般不要戴手套。 c.工具類物品使用完后要返還在原來所規定的位置上，防止由于忘記放回原處而導致的事故。 d.在通道等妨礙涉足場所，不要放置工具類物品。 e.通常禁止進入有危險或者注意標牌表示的場所，不要不經意的出手觸摸設備。f有關煙火要注意：要在遠離設備并且指定的場所吸煙；設備附近要設置滅火器，為急用時準備。 二、在發現設備有異常聲音或危險狀態時，要立即停止運行設備，確認如下的事項，恢復正常狀態后，確認確實安全后再重新運行。 a.要確認檢查所關聯的部位，驅動系統，緊固螺栓的松弛度。 b.用微動檢測是否有異物軋入，確認是否安全。c.在更換不良零部件的同時要查明其原因，努力防止事故的再次發生。 3.設備調整、維護、檢查時的注意事項 a.與設備安全有關的零件，不要無故的拆卸或改動。 b.作業后要切實的緊固好安裝調整部位的螺栓，固定的裝置要切實的固定好。 c.在拆卸安全罩之類的部件時，完畢后一定要恢復原來的狀態。 4.警告表示的種類

紙箱印刷開槽機紙跑偏是什么原因?

這種情況有多種原因，主要是：

送紙部前擋板調節不當，可能是一邊靠前，一邊靠后，使得紙在進入就是斜的。

送紙部壓力調節不當，壓力過小，紙的一邊打滑，這個問題可以單獨看送紙部送紙是否偏斜，偏斜就調一下。

第一印刷部拉紙輥的壓力太小，導致紙板一側打滑，調大壓力重試。

第一印刷部拉紙輥壓制輪調節不到位，調節拉紙輪。

希望可以幫到你。

有弧度的小紙板用自動紙箱印刷開槽機做出來后，壓痕和開槽都斜,怎么回事？

速度太快，調到每小時2000片以內，盡量將紙板進紙口一側折平，沒有其它辦法解決，共性問題

請問紙箱印刷開槽機工作過程中需要水嗎

你要問的是水墨印刷機的最后一部分四聯開槽壓線機吧，那個不需要水的。